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和亚电铸件的纯度高、应力小、耐磨、耐腐蚀、按键问题解决。根据客户的不同要求,生产各种不同类型的电铸产品

由于电铸需要稳定的直流电流，现在已经采用了交流因素少的直流电源设备。同时在镀液分析、挂具改进，计算技术的引进等方面都有新的进展。使电铸金属的性能有进一步的改进。

随着电铸应用领域的扩大，传统上靠机械加工方法加工的齿轮、高尔夫球的模具、眼镜等，都已经采用电铸法制造模具。并且电铸的精密度也进入了纳米级的时代。例如光刻原盘或微电子制品和TEM用的微 等，都要用到微电铸技术。这是因为电铸可以从原型上非常精密地出模型，可以制作粗糙度为40nm的镜面模具。

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视频作者：东莞市和亚精密模具有限公司

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性质

（1）耐蚀性

在大气、矿物油、植物油、苯、中均有很好的耐蚀性，但在碱、酸、水蒸气中耐蚀性较差。在200-300℃时仍具有一定的耐蚀性，当温度达到450℃时膜层的耐蚀性显著下降。

（2）特殊性质

如增加附着力，润滑性，减摩耐磨作用。折叠编辑本段工艺流程预脱脂→脱脂→除锈→水洗→(表调)→磷化→水洗→烘干→磷化后处理(如电泳或粉末涂装)折叠编辑本段影响因素折叠1、温度温度愈高，磷化层愈厚，结晶愈粗大。

温度愈低，磷化层愈薄，结晶愈细。

但温度不宜过高，否则Fe2+ 易被氧化成Fe3+，加大沉淀物量，溶液不稳定。

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金属经氧化性介质处理后，其腐蚀速度比原来未处理前有显著下降的现象称金属的钝化。其钝化机理主要可用薄膜理论来解释，即认为钝化是由于金属与氧化性介质作用，作用时在金属表面生成一种非常薄的、致密的、覆盖性能良好的、能坚固地附在金属表面上的钝化膜。这层膜成独立相存在，通常是氧和金属的化合物。它起着把金属与腐蚀介质完全隔开的作用，防止金属与腐蚀介质直接接触，从而使金属基本停止溶解形成钝态达到防止腐蚀的效果

钝化处理是化学清洗中后一个工艺步骤，是关键一步，其目的是为了材料的防腐蚀。如锅炉经酸洗、水冲洗、漂洗后，金属表面很清洁，非常活化，很容易遭受腐蚀，所以必须立即进行钝化处理，使清洗后的金属表面生成保护膜，减缓腐蚀。